装配式装修，又称为工业化装修。2017年住建部颁布的《装配式混凝土建筑技术标准》和《装配式钢结构建筑技术标准》中明确给出了装配式装修的定义，是指采用干式工法、将工厂生产的内装部品在现场进行组合安装的装修方式。装配式装修具有标准化设计、工业化生产、装配化施工、信息化协同的工业化思维。

1干式工法装配

所谓干式工法，即规避传统装修方式中采用的石膏腻子找平、砂浆找平、砂浆粘接等湿作业，而改为采用锚栓、支托、结构粘胶等方式实现支撑与连接构造。

2管线与结构分离

所谓干式工法，即规避传统装修方式中采用的石膏腻子找平、砂浆找平、砂浆粘接等湿作业，而改为采用锚栓、支托、结构粘胶等方式实现支撑与连接构造。

3部品集成定制

所谓干式工法，即规避传统装修方式中采用的石膏腻子找平、砂浆找平、砂浆粘接等湿作业，而改为采用锚栓、支托、结构粘胶等方式实现支撑与连接构造。

对比传统装修:“重工厂、轻现场”，传统装修弊端多，行业亟待升级。

(图片来源：集科模块化石膏板吊顶官网，侵删)

传统装修方式在国内盛行已久，现场环节多、工种多、人工作业依赖严重，耗时久、质量难以保证等弊端问题凸出，国内“装修游击队”盛行，明显制约了装修行业的发展。现场管理难成为大部分装修公司管理半径有限、规模难以突破的主要障碍，人工作业依赖严重成为传统装修行业进入门槛低、行业竞争格局差的重要因素。具体来看:

1装修质量通病多

传统装修房屋常见的墙面发霉、墙体受潮粉化、墙顶起皮剥落等问题皆因为传统湿法作业质量难以控制所致;地面不平、水电管破裂等问题皆因为施工作业精度差所致。

2装修过程隐患多

由于传统装修会部分破坏主体结构保护层，凿墙等行为更容易引发结构安全问题(如泉州酒店事件)，现场施工流程多、工序复杂导致过程隐患多。

3装修环境污染重

传统装修材料中甲醛含量较高，容易造成室内污染。根据相关研究结果，我国每年因室内污染死亡的人数达到11.1万人，新增先天残疾儿童总数80-120万中，有42.1%与室内空气污染有关。同时，由于室内装修的生命周期与建筑结构生命周期不同，前者为5-10年，后者为50年，因此室内装修必定面临二次改造。但由于传统装修与主体结构结合，改造时必然会砸、凿，产生大量建筑垃圾，污染环境。

4材料资源浪费严重

传统装修在首次装修时材料用量就较大，二次改造更造成材料浪费，根据《装配式装修设计与施工》的研究，二次装修每年造成的损失在300亿元以上。

装配式装修优势明显

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装配式装修完美解决了传统装修暴露出的弊端问题，相比传统装修其优势十分明显。

1从项目运作流程来看

装配式装修的方案阶段和施工阶段前置，与建筑方案同步设计、施工。

设计阶段前置，将对建筑结构、装修一体化的设计能力要求有明显提升。建筑信息模型(BIM)是建筑一体化设计的重要辅助工具，对于在BIM方面有技术积累的企业将在装配式装修行业竞争中将更能体现竞争优势。施工阶段前置，与主体结构交叉施工。传统装修方式所有施工作业均在现场完成，而装配式装修将原本的施工作业拆分为工厂部品生产+现场安装两部分，相比传统方式，装配式装修“重工厂、轻现场”。

2从产品角度来看

装配式装修的工业化思维设计理念将八大装修模块拆分成多种部品部件，而装修公司对每种部品部件提供若干选项，由此形成标准化中的个性化，产品选择性“多”。

设计可以聘请更优秀的团队来完成，而费用则可以由选择该体系的所有用户共同承担，相比于传统装修每户单独设计，装配式装修设计更具性价比。

部品制造在工厂加工，现场仅安装施工，装修精度大幅提升至毫米级，人为因素影响大幅降低，装修品质更容易得到保障，“好而省”。

3从建造环节来看

由于装配式装修分为工厂部品生产+现场安装两部分，工厂部品生产不影响工程进度，而现场安装要求全部采用干法施工、没有二次加工，因此施工周期相比传统方式大幅缩短。根据北京保障房中心的经验数据，一套50平米的公租房采用装配式装修工期仅需6天，而传统装修工期为30天，施工效率提升明显。

4从材料角度来看

装配式装修采用硅酸钙复合板、岩棉等环保材料，供应商基本做到零甲醛，相比于传统装修更加环保;虽然环保材料价格相对更贵，但材料用量大幅下降。根据《装配式住宅内装技术与成本实例分析》的研究成果，装配式装修综合材料直接费用相比传统装修仍然上升11%，但项目的综合经济效益将间接通过人工费用节省、融资成本降低来抵消。

5从运维角度来看

由于装配式装修部品部件均采用现场干法安装，后期部品部件需要更换维修十分方便，直接拆除连接螺栓即可;管线与结构分离的设计方式，后期管线维修更换不会破坏主体结构。因此，装配式装修后期维护成本相对较低，可谓之“省”。

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