吊顶自动喷水灭火系统怎么安装

吊顶自动喷水灭火系统将采用流水施工与平行施工相结合的方法进行全面施工，并结合实际对施工区域内的施工工序进行穿插配合，严格控制施工进度，合理安排工序，对各工序间的衔接进行动态管理。

1 、施工顺序

放线→支、吊架预制→管道及阀门安装→系统吹扫→系统主要组件安装→系统试压→刷漆→系统调试。

2 、放线

根据施工图确定喷淋管线的位置并作标记，查看有无障碍并现场解决。

3 、支、吊架安装

(1)安装前的准备工作：室内管道的支架，首先应根据设计要求定出固定支架和活动支架的位置，再按管道的标高，把同一水平水管段两端的支架位置画在墙或柱子上;要求有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点间的高度差，然后的两点间拉一条直线，按照支架的间距，再墙上或柱子上画出每个支架的位置;如果土建施工时已在墙上预留的预埋支架孔洞，或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架和钢板，应检查预留孔洞或预埋钢板的标高及位置是否符合要求，预埋钢板上的沙浆或油漆应清除干净。

(2)支架安装的一般要求：支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或者其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行;固定支架承受着内压力和反力，因此固定支架必须严格安装在设计规定的位置，并应使管子牢固地固定在支架上，在无补偿装置且有位移的直段上，不得安装一个以上的固定支架。

(3)支架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计或标准图的规定。

(4)支架安装应使管道中心偏离距离符合设计要求，一般管道的表面离墙和柱的表面的净距离不应小于60mm。

(5)支、吊架不得有漏焊、欠焊部位，不得有表面裂纹。

(6)支架的固定方法：墙上有预留孔洞的，可将支架横梁埋入墙内，埋设前，应清除孔洞内的碎砖及灰尘，并用水将洞浇湿，埋入深度应符合设计要求或有关标准图的规定，填塞使用1：3水泥沙浆，必须填密实饱满;钢筋混凝土构件上的支架，将支架焊接在预埋板上;在没有预留孔洞和预埋板的砖或混凝土的构件上，根据管道直径采用M10-M16膨胀螺栓安装支架。管道安装时使用的临时支架应有明显的标志,不可与正式支架位置冲突，管道安装完毕应拆除。

4、管道安装

(1)管件在安装前，应进行外观检查，并符合以下要求：

a、材质、规格、型号符合设计要求;

b、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;

c、尺寸偏差应符合现行的国家标准及规范要求;

d、螺纹密封应完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准;

e、各种非金属垫片应质地柔韧，无老化、变质和分层现象，表面无折损、皱纹等缺陷。

(2)管道联接：当管子的公称直径小于100mm时，采用螺纹联接;当管子的公称直径大于或等于100mm时，采用沟槽式卡箍联接。采用螺纹联接的要求：

a、管子采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。

b、加工的管子螺纹密封面完整、光滑，不得有缺丝或断丝现象。

c、管道变径时应采用变径管，不得采用补心，公称直径大于50mm的管道上不得采用活接头。螺纹联接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时不得将密封材料挤入管内，联接后应将外部清理干净。

5 、系统主要组件的安装

5.1 喷头安装

(1)闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量从每批中抽查1%，且不得少于5只，试验压力为3.0MPa，试验时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当有一只不合格时，应再抽查2%，且不得少于10只重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。

(2)安装喷头应具备的条件：

a、喷头安装应在系统管网经过试压、冲洗。

b、安装喷头所需要的弯头、三通采用专用管件。

c、安装过程中不得对喷头进行拆装、改动、也不得加任何装饰性涂层或外套。

d、喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。

e、发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤时应更换喷头。

f、当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头规格、型号相同。

g、喷头安装时应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。

5.2 报警阀的安装

(1)报警阀安装应具备的条件:

a、报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。

b、报警阀组合体配件完好齐全;阀辨启闭灵活、密封性好;阀体内清洁无异物堵塞。

c、系统的主管网已安装完毕。

(2)报警阀安装应先安装主阀体，与消防立管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接;报警阀应安装的明显而便于操作的地点，距室内地面高度为1.2米;两侧距墙不小于0.5米，正面距墙不小于1.2米;安装报警阀的室内地面应有排水措施。

(3)报警阀辅助件的安装应符合下列规定:

a、在报警阀前后便于观测的位置应安装压力表。

b、在报警阀上应安装水力警铃、压力开关。

c、安装水力警铃检测阀、动作检测阀、报警阀进水控制器等。

d、在便于操作的位置安装排水管和放水闸阀。

5.3水力警铃的安装

水力警铃应安装在公共通道或有人的值班室内,且应安装供检修、测试用的阀门;水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05MPa，警铃联接管必须畅通、无锈蚀，水轮转动灵活。

5.4 水流指示器安装

水流指示器安装应符合下列要求：

a、水流指示器在管道试压冲洗合格后，方可安装。

b、水流指示器的浆片、膜片一般宜垂直于管道,其动作方向应和水流方向一致。

c、动作灵活，不允许与管道有任何摩擦接触，且要求无渗漏。

5.5 信号阀的安装

系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器间距不小于300mm。

5.6 控制阀的安装

系统中安装的控制阀包括闸阀、蝶阀等型号、规格、安装部位均应符合设计图纸要求,安装方向正确，阀内清洁无堵塞、无渗漏;系统中的主要控制阀必须安装启闭标志。

5.7 压力开关的安装

压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,并不允许在安装中拆装改动。

6、系统试压

系统安装完毕后,应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，验证工程质量。

(1).管道系统试压前应具备下列条件：　　　　

a、系统已安装完毕，并符合设计和规范的有关规定。

b、支、吊架齐全，牢固可靠。

c、试验用压力表不应少于两只，精度不低于1.5级，表的量程应为试验压力值的1.5-2倍。

d、已有合理的并经批准的系统试验方案。(2)水压试验：系统水压试验采用生活用水进行，自动喷水灭火系统试验压力为1.4MPa，消火栓给水灭火系统试验压力为1.2MPa。(3)严密性试验：系统严密性试验一般在强度试验合格和管网冲洗后进行，其试验压力为设计工作压力，

(4)试压过程中如遇泄漏，不得带压修理，而应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。

(5)系统试验合格后，宜在室外合适地点排放试验介质，并注意安全。

(6)系统试压完毕后,应及时无遗漏地拆除所有临时盲板及试压用的管道，并与记录核对无误，然后填写《自动喷水系统试压记录》。

7、系统冲洗

(1)系统试压合格后，应分段进行冲洗。冲洗的顺序应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。

(2)冲洗前，应对系统内有仪表采取保护措施，并将止回阀和报警阀等暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位，不允许冲洗的设备与冲洗系统隔离;冲洗前应检查管道支、吊架的牢固强度，必要时应予以加固;对不能冲洗后可能留存脏物、杂物的管道、设备，应采用其他方法进行清理。

(3)冲洗中注意问题：冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管道。

(4)冲洗结束后的处理：

管道冲洗合格后，应及时填写《自动喷水灭火系统管道冲洗记录表》。管道冲洗完毕除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。

8、 系统验收

吊顶自动喷水灭火系统安装完毕后，应及时竣工验收，系统竣工验收应以施工验收规范和设计要求为依据，验收项目包括系统的供水源、管网、喷头布置以及系统功能等进行检查试验。并填写《自动喷水灭火系统验收表》。验收合格后即可交付使用。