地面铺砖工程常见的质量问题有哪些？

地面铺砖工程常见的一些质量问题如下。

(1)人走在地砖上时有空鼓声，或部分地砖出现松动。处理这类问题的方法为：首先，用小木锤或橡皮锤逐一敲击地砖进行检查，将空鼓或松动的地砖做好标记；然后，逐一将地砖掀开，去掉原有结合层的砂浆并清理干净，用水冲洗后晾干；接着，刷一道水泥砂浆，按设计厚度刮平并控制好均匀度，将地砖正面残留的砂浆刮除、洗净并浸水晾干，再刮一层胶粘剂，压实拍平即可。

(2)地砖爆裂、起拱。造成这类问题的主要原因是季节的变化，尤其是在夏季和冬季，温差变化较大，地砖易在这个时期出现爆裂或起拱的质量问题。发现这类问题后，可将爆裂或起拱的地砖掀起，沿已裂缝的找平层拉线，用切割机切缝，将缝宽控制在1 0～1 5毫米，然后灌柔性密封胶。结合层要用干硬性水泥砂浆刮平整，然后铺贴地面砖，也可使用建筑装饰胶粘剂。铺贴地砖时对缝要准确，将地砖的缝留在锯割的伸缩缝上，缝宽控制在1 0毫米左右。

(3)人走在马赛克上时有空鼓声，或者部分马赛克出现脱落。如发现地面铺设的马赛克有局部脱落的问题，应将脱落的马赛克揭开，用小型快口的凿子将粘结层凿低3毫米，用建筑装饰胶粘剂补贴并加强养护：马赛克大面积脱落时，必须按照施工工艺标准重新返工。

(4)整体工程有防水要求，但在铺砖前未检查防水措施，留下了质量隐患。在卫生间地面铺砖前，必须检查地漏接口是否已安装好防水托盘且低于地面建筑标高20毫米，坐便器和浴缸的预留排水口是否高出地面建筑标高10毫米，地面防水层完工后的蓄水试验、地漏泛水、防水层四周贴墙翻边高度等是否检验合格。

(5)地面基层处理不到位，导致地砖寿命缩短。为了避免这一问题，铺砖前一定要将基层处理好，具体方法为：将基层凿毛，凿毛深度为5～10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右；清理干净浮灰、砂浆、油渍后，洒水刷扫地面，或用掺108胶的水泥砂浆拉毛；抹底子灰后，待底层六七成干时，即可排砖弹线。

(6)铺砖前未泡砖，导致空鼓、起翘等问题。为了避免这类问题，在铺砖前应先将地砖浸泡2小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。

(7)铺砖前未排砖，导致非整砖拼凑过多，影响了装饰效果。最容易出现这个问题的部位是门窗口处，在视觉上会给人以弯曲不直、琐碎的感觉。为了避免这一问题，在铺砖前应预先排砖，使得拼缝均匀，并要将非整砖排列在次要部位。