剖析家具物流的“软肋”

中华吊顶网讯：在21世纪信息化的大环境下，我们家具企业必须要不断学习国际上先进的管理理念，用信息化管理系统来提升企业的物流作业效率，通过改进原有的物流管理体制，不断地突破创新，来更好地满足家具企业快速发展的要求。

我国家具企业的管理者向来只是注重生产，不太注重物流体系的打造，这并不是一个好传统。

剖析家具物流的“软肋”（图片来源互联网）

目前，国内家具行业的物流管理状况还很“原始”，很多厂商都缺乏专业的物流管理人才，信息网络滞后，常常发生仓库爆仓、货物找不到、配送延迟、操作效率低、配送途中经常被盗等物流管理问题，严重影响到家具行业的发展。本文以C公司为案例来详细说说，国内家具企业物流管理的“软肋”究竟在何处，我们该如何应对，期望能带来启示。

附：C公司是吉林的一家大型家具企业，现有员工3000多人，销售网络覆盖全国30个省市，拥有500多家家具专卖店。

剖析家具物流的“软肋”（图片来源互联网）

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家具物流“软肋”之————物流模式落后

C公司在全国只有一个中央仓库，即由长春中央仓收集工厂生产完工的家具产品，再发往全国各地的经销客户和各城市自营的门店，我们可以称为中央仓模式。中央仓模式的仓储成本相对较低，但配送成本高，库容每年不足，物流时效低，旺季作业瓶颈严重，商品全国漫游造成门店缺货率高。

比如每年到五一、十一、元旦、春节这些销售旺季时，中央仓库就会出现严重的收发货瓶颈，经常造成客户的严重投诉，因为仓库爆仓，大量货品不能及时入库，因订单量是平时的5倍以上，所以有大量的货品不能及时出库。这种情况从2010~2015年一直困扰着C家具物流的发展。另外，配送成本高是因为C公司有几个工厂在外埠，约40%的外埠加工的产品运回长春，再由长春运往各地，产生两次的运输，增加了运输成本。随着销量的增加，这种情况会越来越多，原本在华东生产的产品只需要1天的运输，但中央仓模式需要5天的时间，所以整体的物流运作效率很低，且大大低于同行的物流效率。

大家先来了解一下家具行业两种物流模式的特点，见下表。

随着C家具年销量的逐步扩大，尤其是这三、五年销量的爆发式增长，其公司的物流的模式必须改变为区域分仓模式，实施分仓模式可大大提高公司的家具物流效率，由于分散作业，每年旺季的收发货瓶颈可解决，虽然增加了仓储成本，但减少了回程和二次运输，总体成本是降低的。区域分仓模式不但可以提高效率，同时也降低了成本，在实施区域分仓模式后，可为其C公司未来的快速发展奠定坚实的物流平台。

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家具物流“软肋”之————物流信息化水平和物流作业效率低

C公司所使用的是自主研发的信息系统，功能比较初级，仅仅包含订单、进销存、销售功能，没有仓储货位功能，没有订单合并功能，WMS系统（仓库管理系统）的功能都不具备。所以仓库的管理都是凭老员工的经验，新员工需要3-6个月才能完全熟悉仓库的储存情况，所以仓库的发货效率特别低，经常找不到货或发错货。发货员拿着发货单在仓库里漫天跑，东找西找，仓库内的作业通道经常交通繁忙景象，拣货车堵塞的情况时有发生。

C公司的员工流失率高达47%，每年有几乎半数的人员离职，在没有先进信息系统货位管理的支持下，大量的新员工需要近半年的时间进行熟悉，且在熟悉的期间内很多人因为无法适应高强度的工作，往往又轻易离职，整个仓库的工作氛围让人很压抑。

剖析家具物流的“软肋”（图片来源互联网）

话说，完善的供应链管理是家具企业致胜的法宝，而供应链管理的信息化则是新世纪家具企业的决胜武器。例如，美国的诺尔(Knoll)公司，这家全美排名第一的家具企业，拥有先进的供应链管理信息系统，包括家具设计师、市场调查专员、供应商管理专员等共有800多人，从家具设计到成品上市只需要20天左右，这是当下诸多家具企业所追求的榜样，国内企业的周期至少需要90天左右，与世界上先进家具物流体系有着巨大的差距。

因此，为了缩短跟国际知名家具企业的管理水平，改善自身物流信息水平低、缺少货位管理、作业效率低的现状，C公司必须着手开发供应链信息管理系统(ERP/SAP/RFID/WMS)，使得渠道的库存得到良好控制，减少缺货和积压，实现企业的销售目标。并且要招聘专业具有丰富经验的物流管理人才，雇请专业的管理咨询公司进行调研、规划和改造，建立现代物流模式。只要拥有先进的供应链信息系统，才能提高企业的管理水平，提高企业的竞争力。

当员工在C公司工作一段时间之后，大多数人因为得不到发展而选择离职，而实施内部晋升可给员工一个很大的发展空间。C公司每年应根据内部考核情况，对全年表现优秀的员工进行内部晋升，普通员工可晋升为资深员工，资深员工可晋升为主管，主管可晋升为副经理等。这样让有能力有上进心的员工得到发展，减少员工的流失。

另外，C公司的物流中心实行一班制，员工每天平均工作10小时以上，特别是旺季甚至工作至凌晨4点，这也是很多员工选择离职的原因之一。且一班制容易造成员工加班的恶性循环，使得部分员工开始怠工，产生捞取加班费的心态。应改善为二班制，将收发货分成早班和晚班，每班工作8小时。并根据业务特点，收货员早班人多一点，发货员晚班多一点，因为发货订单通常是下午4点后陆续到达仓库，收货订单通常是上午送达仓库。实施二班制后仓库可连续性作业，可保证当天的发货指令当天发出，当天的收货任务当天完成，且员工不需要连续加班，避免了员工长时间的疲劳作业，同时也提升了他们的工作效率和积极性。

总之，在21世纪信息化的大环境下，我们家具企业必须要不断学习国际上先进的管理理念，用信息化管理系统来提升企业的物流作业效率，通过改进原有的物流管理体制，不断地突破创新，来更好地满足家具企业快速发展的要求。